Os meios de moagem podem, naturalmente, ser adaptados aos requisitos, de modo que, por exemplo, para produtos com elevados requisitos em termos de finura, possam ser escolhidas esferas de moagem com um diâmetro pequeno.
O design KREIS-BASKET-MILL® com o cesto de moagem estacionário e o eixo de mistura rotativo permite que o cesto de moagem seja executado com parede dupla e, portanto, resfriável. Além disso, se necessário, o recipiente de lote é equipado com um revestimento duplo. Como resultado, é garantida a remoção da energia térmica gerada no cesto de moagem.
Lotes com viscosidade muito alta reduzem a aceleração dos meios de moagem na cesta de moagem, mesmo com alta velocidade do disco de moagem. O resultado é um desempenho de moagem insatisfatório e uma temperatura muito alta na entrada do produto. Consequentemente, se necessário, a formulação do conteúdo sólido na base do moinho deve ser ajustada para que sejam obtidas condições ideais de fluxo no recipiente do lote.
A moagem sob vácuo na área de processo também é possível com o KREIS-BASKET-MILL®. Muitas vezes, devido a isso, é possível obter melhores resultados (qualidade do produto e desempenho da produção). Para alguns produtos, como por exemplo pastas de pigmentos, a evacuação habitual já não é necessária como etapa de trabalho separada em outra máquina após a moagem.
Além da viabilidade econômica, resultante dos baixos custos operacionais (energia, água de resfriamento, desgaste), alto desempenho de produção e baixo esforço de limpeza, o KREIS-BASKET-MILL® é sinônimo de alta qualidade dos produtos. Isso é comprovado por parâmetros do produto, como finura, intensidade da cor, brilho e transparência.
