Sistema de Produção Niemann: Qualidade Made in Germany

Bem-vindo ao coração da nossa produção

Nosso Sistema de Produção Niemann (NIEPS) combina todas as etapas da fabricação de máquinas em um único local em Melle – desde o planejamento e projeto até a produção e montagem final. Tudo é produzido “Made by Niemann”, com a mais alta precisão e excelente qualidade.

Graças à fabricação local, podemos oferecer aos nossos clientes em todo o mundo produtos de alta qualidade “Made in Germany”, com base em mais de 60 anos de experiência.

MADE BY NIEMANN

Na Niemann, cada máquina é desenvolvida com cuidado e expertise, desde a ideia inicial até a implementação final.

MADE IN GERMANY

Todo o nosso processo de fabricação ocorre em nossas instalações em Melle-Neuenkirchen.

DESDE 1963

O que começou com uma ideia em 1963 é hoje uma empresa moderna, com atuação internacional e uma forte tradição.

Produção NIEMANN

Um sistema automatizado de armazenamento em prateleira alta é visível, com uma esteira transportadora em um armazém moderno.

Um corredor estreito em um armazém exibe prateleiras altas repletas de paletes de madeira e diversos itens armazenados.

Um pallet de madeira está posicionado em um sistema de esteira dentro de um armazém, pronto para manuseio automatizado.

Sistema de armazenamento automatizado repleto de caixas organizadas, evidenciando uma gestão eficiente de inventário em armazém.

Um armazém moderno apresenta sistemas automatizados de armazenamento de pequenas peças e prateleiras organizadas com ferramentas.

Um trabalhador organiza pacotes enquanto utiliza um computador em uma movimentada estação de expedição no armazém.

Recebimento de mercadorias e gestão de estoque

Todo o processo de produção começa no nosso departamento de logística. Aqui, todas as matérias-primas, peças adquiridas e componentes pré-fabricados são recebidos, inspecionados e armazenados adequadamente. Através de um planejamento preciso dos materiais e de um armazenamento organizado, garantimos o abastecimento das nossas áreas de produção e, ao mesmo tempo, asseguramos que inúmeras peças sobressalentes estejam disponíveis em estoque a qualquer momento.

O armazém automatizado de grande altura acomoda 1.200 paletes com cerca de 3.000 componentes diferentes. O armazenamento em bloco comporta adicionalmente cerca de 350 itens adicionais. Para peças pequenas, estão disponíveis quatro torres com 80 prateleiras cada, armazenando cerca de 8.500 itens diferentes. Graças a este extenso sistema de armazenamento, podemos fornecer peças de reposição aos nossos clientes de forma rápida e confiável diretamente do estoque.

Dois trabalhadores em equipamento de proteção operam uma máquina de corte, criando faíscas em uma oficina movimentada.

Uma instalação de manufatura espaçosa exibe máquinas de corte a laser avançadas e sistemas automatizados para produção eficiente.

Um soldador habilidoso trabalha com cuidado em uma peça metálica sob luz intensa em um ateliê bem equipado.

Um trabalhador em uma fábrica opera equipamentos enquanto manuseia materiais metálicos em um amplo workshop.

Dois trabalhadores em uma oficina de metal manuseiam materiais pesados com cuidado, cercados por aço organizado.

Um soldador com equipamento de proteção cria um arco brilhante enquanto trabalha em peças de metal na oficina.

Metalurgia

A oficina de metalurgia é uma parte essencial da nossa produção e é especializada no processamento preciso de metais.

Utilizando tecnologia de ponta, como corte a laser, dobragem e técnicas profissionais de soldadura, são produzidos componentes de alta qualidade para as nossas máquinas. Todas as peças são fabricadas de acordo com especificações exatas e otimizadas para a sua função dentro do conceito geral da máquina.

Entre os equipamentos em uso estão um sistema de corte a oxigênio e plasma ZINSER, prensas dobradeiras LVD, serras de fita Behringer, sistemas de soldagem da Oerlikon e um sistema de soldagem Cobot. Em 2026, ampliaremos nossa produção com uma máquina de corte a laser de fibra LVD integrada a um sistema de armazenamento de chapas metálicas STOPA.

Um movimentado ambiente de fabricação exibe trabalhadores operando máquinas e gerenciando equipamentos de forma organizada.

Um técnico observa um processo de usinagem enquanto o coolant spray se projeta de uma peça metálica em um workshop industrial.

Um trabalhador sorridente opera uma máquina em um ateliê de usinagem de precisão, focando na fabricação de metal.

Dois profissionais discutem operações em um centro de usinagem Mazak em uma moderna instalação de manufatura.

Um técnico opera uma ferramenta de usinagem grande em um workpiece cilíndrico em uma instalação de fabricação de precisão.

Usinagem - Fresagem CNC

Em nosso departamento de fresagem, são produzidas peças complexas e exigentes. Utilizando processos de usinagem de última geração, podemos fabricar componentes com alta precisão, mesmo para geometrias desafiadoras e tolerâncias rigorosas. Nossos muitos anos de experiência contribuem com um valioso know-how para cada peça, garantindo máxima estabilidade e funcionalidade.

Com o centro de usinagem Mazak HCN 5000, incluindo um sistema MPP de 10 paletes, automatizamos nossos processos.

Um braço robótico está posicionado ao lado de uma máquina CNC Mazak, pronto para auxiliar em tarefas de fabricação automatizada.

Um conjunto de hastes metálicas polidas se destaca em um laboratório, evidenciando a precisão do maquinário e a organização das ferramentas.

Um trabalhador opera uma máquina de precisão em uma oficina, concentrando-se no metal sendo processado.

Dois trabalhadores em uma oficina de máquinas manuseiam colaborativamente um grande cilindro metálico, focando na precisão e segurança.

Usinagem - Torneamento CNC

Em nosso departamento de torneamento, fabricamos componentes rotativos de alta precisão. Empregando técnicas de usinagem de última geração e ferramentas multifuncionais, produzimos desde eixos simples até peças complexas.

Com o robô CNC Mazak Quick Turn 250 MSY, somos capazes de realizar usinagens completas em tempo mínimo. Graças à automação robótica e ao sub-fuso integrado, é possível produzir 24 horas por dia.

Um trabalhador inspeciona atentamente um cilindro hidráulico em uma oficina de construção hidráulica.

Um grande componente hidráulico é exibido em um workshop rotulado "Hydraulic Construction", com prateleiras industriais ao fundo.

Armazém bem organizado apresenta tubos e conexões hidráulicas metálicas dispostos em prateleiras e no chão, evidenciando o estoque industrial.

Um cilindro hidráulico vermelho com uma faixa amarela é destacado em uma bancada de trabalho em um ambiente de oficina.

Construção hidráulica

No departamento de construção hidráulica, todos os componentes hidráulicos, como bombas, cilindros, válvulas e linhas, são fabricados e montados. Todos os componentes hidráulicos são então testados quanto à pressão, estanqueidade e funcionalidade para garantir um funcionamento confiável e uma longa vida útil no uso diário.

Um interior vibrante de loja de pintura exibe equipamentos coloridos e um grande mural de um pintor em ação.

Um trabalhador em equipamento de proteção está spray painting um quadro metálico em um ambiente industrial brilhante.

Um trabalhador com equipamento de proteção spray pintura em um motor suspenso em um ambiente de oficina nebuloso.

Um workshop de pintura spray exibe componentes azuis recém-pintados pendurados e repousando sobre mesas, prontos para secar.

Um trabalhador utiliza uma lixadeira para preparar uma superfície para pintura em um ambiente de oficina bem iluminado.

Uma cabine de pintura industrial azul apresenta um mecanismo suspenso, pronto para revestir peças metálicas penduradas.

Departamento de pintura

Antes de nossas máquinas seguirem para a montagem final, elas recebem o toque final em nosso departamento de pintura, seja de acordo com as especificações do cliente ou no clássico azul NIEMANN. É dada grande importância à preparação minuciosa da superfície para garantir a aderência ideal das camadas de tinta, proporcionando proteção contra corrosão e tensão mecânica.

Isso garante que nossas máquinas não sejam apenas tecnicamente excelentes, mas também visualmente atraentes.

Um trabalhador utiliza uma ferramenta de polimento em uma superfície metálica brilhante para obter um acabamento refinado.

Um trabalhador em equipamento de proteção utiliza uma rebarbadora em uma superfície metálica polida em uma oficina.

Um trabalhador com luvas utiliza uma ferramenta para refinar a superfície metálica em uma bancada de trabalho.

Acabamento de superfícies

Além do polimento de componentes individuais, desde 2023 utilizamos o ViwateQ® Finishing, um tratamento de superfície inovador para componentes de aço inoxidável. Esse processo cria uma superfície excepcionalmente lisa que reduz a aderência de sujeira e melhora significativamente a facilidade de limpeza.

Os pontos potenciais de corrosão são minimizados e a vida útil dos componentes é prolongada. A ausência de substâncias químicas também torna o ViwateQ® Finishing uma solução econômica e ecológica.

Dois técnicos discutem uma máquina em um espaço industrial moderno, demonstrando colaboração e inovação na fabricação.

Uma ampla instalação industrial exibe diversas máquinas e equipamentos voltados para engenharia elétrica e pintura.

Um amplo ateliê apresenta diversos equipamentos industriais e ferramentas organizados para montagem e produção eficiente.

Dois técnicos colaboram em uma fábrica para operar uma grande máquina de mistura azul, ajustando seu funcionamento.

Montagem

Em nosso departamento de montagem, todos os componentes individuais são combinados com maestria e finalizados em uma máquina totalmente funcional. Com o máximo cuidado e conhecimento técnico, nossa equipe experiente garante que cada máquina atenda aos mais altos padrões de qualidade.

Somente após a montagem final bem-sucedida e testes funcionais abrangentes é que o produto acabado sai de nossas instalações, pronto para uso mundial nas indústrias de tintas, revestimentos e produtos químicos.

Um técnico inspeciona a fiação dentro de uma máquina industrial azul em um workshop de eletrotecnologia.

Um eletricista está conectando fios em um painel de controle dentro de uma fábrica de maquinário.

Uma oficina eletrotécnica espaçosa apresenta estações de trabalho organizadas, prateleiras de componentes e ferramentas de montagem.

Um jovem técnico monta componentes elétricos em uma bancada de trabalho em uma oficina de eletrotecnia.

Uma pessoa está escrevendo anotações enquanto analisa esquemas elétricos em dois monitores em um ambiente de trabalho.

Engenharia Elétrica

Engenharia elétrica – No departamento elétrico, diagramas de circuitos em conformidade com as normas são criados usando o EPLAN, e os gabinetes de controle são fabricados com precisão de acordo com as necessidades individuais. Isso inclui a instalação de chicotes de cabos, componentes de controle e fusíveis.

Além disso, nossos serviços abrangem programação PLC para automação de processos de máquinas e programação HMI para fornecer uma interface de usuário clara e intuitiva. Outro foco é a integração do nosso sistema KD-Touch proprietário, que permite um controle eficiente da máquina e torna a operação particularmente fácil de usar.

Um técnico opera uma máquina dissolvedora azul em uma oficina moderna, garantindo a qualidade no processo de produção.

Garantia de qualidade

A garantia de qualidade é parte integrante de cada etapa e acompanha todo o processo de fabricação de forma contínua.

Isso garante que todos os requisitos sejam atendidos durante a produção e que quaisquer desvios sejam detectados e corrigidos em um estágio inicial.

Antes da entrega, é realizada uma aceitação final da máquina, durante a qual todas as funções são cuidadosamente verificadas e testadas. Para utilização em ambientes potencialmente explosivos, as nossas máquinas cumprem naturalmente as diretivas e normas ATEX aplicáveis.

Um trabalhador fixa um grande crate de madeira rotulado "Dissolver" em um caminhão em frente à fábrica Wilhelm Niemann na Alemanha.

Trabalhadores estão fixando um grande caixote de madeira rotulado "Wilhelm Niemann" para transporte em um armazém.

Um empilhadeira está descarregando um pallet envolto em plástico de um container laranja em um local logístico.

Embalagem e carregamento

Após a aceitação e aprovação bem-sucedidas, a máquina é preparada para o transporte. Dependendo do seu tamanho e design, pode ser realizada uma desmontagem parcial para garantir um transporte seguro. A máquina é então fixada com segurança em um palete e cuidadosamente preparada para o transporte.

Em estreita coordenação com a empresa de transporte indicada pelo cliente ou com o nosso parceiro de logística, tudo é organizado para uma entrega tranquila.

A máquina está agora pronta para funcionar onde for necessário.

Nossa produção. A origem das suas soluções.

Processos de produção de última geração e ampla experiência em dispersão, mistura e moagem fina formam a base de nossas máquinas de alto desempenho, que são precisamente adaptadas às suas necessidades.

Visão geral do produto